I. Prezentare generală

Pompa de rezistență de tip ZM este proiectată în mod avansat pentru a aplica teoria de două faze a lichidului solid și pentru a absorbi avantajele structurii avansate de pompă de rezistență în țară și în străinătate. Acest material are o rezistență excelentă la uzură și poate funcționa în orice condiții dure, prelungind astfel în mod semnificativ durata de viață a pompei. În plus, în special, canalul de rotă este proiectat în mod rațional, astfel încât conversia energiei să fie mai adecvată.

II. Utilizare și caracteristici

Pompa ZM este o pompă centrifugală orizontală cu braț. Se aplică pentru transportul de concentrații ridicate (50%) și particule mari (50 mm) de mușcare în sectorul industriei precum metalurgia, minele, cărbunele, materialele de construcții și centralele termice.

1, funcționare fiabilă, viață lungă.

În condițiile unei selecții rezonabile, pompa de rezistență ZM are o viață lungă de funcționare fiabilă. Utilizarea pompei PH, de obicei, se utilizează doar 20-30 de zile pentru a se dezmembra și a înlocui accesoriile. După utilizarea pompei ZM, durata de viață poate fi îmbunătățită de 2-3 ori. Funcționarea fiabilă și fără probleme și reducerea timpului de întreținere și a costurilor.

Indicatorii de performanță avansați, eficiența ridicată și eficiența energetică semnificativă.

Acest flux de pompă, parametrii de ridicare sunt aplicați într-o gamă largă, rezistența la erozie excelentă, în special eficiența ridicată, eficiența de economisire a energiei este semnificativă, în comparație cu pompa de tip PH și pompa de tip PN, eficiența poate fi îmbunătățită cu aproximativ 15-20%. De exemplu, înlocuirea pompei 6PH cu pompa de rezistență de tip 150ZM poate economisi aproape 400.000 kWh pentru fiecare pompă. Numai pentru a economisi energia, investițiile în pompe noi pot fi recuperate în jur de un an.

3, structura rezonabilă, instalare și reparație ușoară.

Pompa de rezistență de tip ZM este deschisă lateral, iar partea de transmisie a rulmentului utilizează o structură separată între ele, pentru a facilita reglarea spațiului dintre rotă și panoul de protecție față și spate, iar întreținerea poate fi scoasă în întregime. Amplificarea arborelui pompei poate fi realizată prin etanșarea umpluturii și etanșarea roților secundare. Datorită facilității de montare și demontare a structurii, în conformitate cu practicile de operare ale utilizatorilor interni, doar timpul de montare și demontare poate economisi mai mult de 50% decât seria veche de produse.

4, materiale excelente, specificații complete.

Componentele de supraflux ale pompei de rezistență la uzură de tip ZM sunt fabricate din aliaje de molibden cu crom ridicat, care îndeplinesc complet cerințele de utilizare în diferite condiții de lucru. În plus, specificațiile produselor noastre sunt complete și se pot adapta nevoilor diferitelor parametri ale utilizatorului.

Gradul ridicat de generalizare a pieselor.

Aceeași pompă de tip ZM poate fi dotată cu un suport diferit, în funcție de puterea motorului necesar. Versatilitatea componentelor suportului și rulmenților este puternică. Întreaga gamă de 58 de specificații ale pompelor de praf necesită doar 6 suporturi și 6 componente de rulmenți pentru a se potrivi.

Caracteristicile materialelor și avansarea lor

Componentele de flux de pompă de rezistență la uzură de tip ZM sunt fabricate din aliaj de rezistență la uzură de molybdenum cu crom ridicat, iar aliajul de rezistență la uzură de molybdenum cu crom ridicat este un nou material rezistent la uzură. Materialul are proprietăți excelente de rezistență la uzură, în special la uzura de spălare a mușcării, rezistența la uzură este deosebit de remarcabilă. Materialul are o capacitate bună de întărire, chiar și componentele foarte groase pot fi întărite în întregime, duritatea poate ajunge la HRC65, fabrica noastră a acumulat o experiență practică bogată după mulți ani de producție, a stăpânit pe deplin întregul proces de producție și a atins indicatorii de performanță mai buni ai materialului.

Aliajul de rezistență la uzură de molybdenum cu crom ridicat este în prezent un material avansat rezistent la uzură în țară și în străinătate, care depășește standardele BS4844 din Marea Britanie și DIN1695 din Germania, astfel încât să asigure rezistența la uzură a pompei ZM din fabrica noastră în țară și în străinătate.

Descrierea structurii pompei ZM

Pompa ZM este o pompă centrifugală orizontală cu un singur braț de aspirație. Absorbe structural avantajele produselor similare din țară și străinătate. Pompa este ușor de instalat, demontat și reparat.

Partea capului pompei: pompa ZM este o structură dublă a carcasei pompei, adică: capacul pompei din față și din spate, placa de protecție din față, placa de protecție din spate, capacul, rulmenții și altele. Partea de supracurent este fabricată din aliaj de rezistență la uzare cu un nivel ridicat de crom și molibden, iar carcasa este fabricată din fier turnat gri sau din fier turnat cu cerneală. Poziția de ieșire a pompei poate fi instalată la intervale de 45 ° la opt unghiuri diferite, în funcție de nevoi și poate fi instalată în funcție de unghiul solicitat de utilizator. Lama de acoperire față și spate a roților pentru a reduce scurgerile și a îmbunătăți durata de viață și eficiența pompei.

Partea de sigilare a axei: sigilarea axei are două forme, sigilarea axei rotii secundare și sigilarea axei de umplere. Sigilierea arborelui cu roti secundare are pulpa minerală non-diluată, o viață lungă de etanșare, un efect de etanșare bun și alte avantaje. Structura de etanșare de umplere este simplă și ușoară de întreținere, pentru absorbția și utilizarea condițiilor de lucru poate fi utilizată etanșarea axei de umplere.

Componenta de transmisie: Pompa de rezistență ZM poate fi acționată direct. Rezistența structurală a suportului rulmentului și a componentelor rulmentului este ridicată. Diametrul axei pompei este mare, rigiditatea este bună. Brațul este scurt și nu se îndoaie și nu vibra în condiții dure de lucru. Rulmenții aleg rulmenții cu bile de împingere și rulmenții de rulare cilindrice scurte pentru a rezista sarcinii axiale și radiale ale pompei. Rulmenții folosesc ulei pentru a lubrifia corpul rulmenților cu un capac de rulmenți, cu etanșare interioară, cu inele de aruncare a apei pentru a preveni în mod eficient intrarea pulpei minerale și scurgerea de ulei, pentru a asigura funcționarea sigură a rulmenților.

Structura pompei ZM (formă de umplere)

1, tuburi scurte de inhalare 2, placa frontală 3, rotile 4, capacul pompei frontale 5, tuburi scurte de ieșire

6, capacul pompei din spate 7, capacul 8, placa de protecție din spate 9, cutia de ambalare 10, axa

11, rotă secundară 12, rulmenți 13, capac de rulmenți 14, rulmenți 15, cuplaj

Structura pompei ZM (sigiliere mecanică)

1, tuburi scurte de inhalare 2, placa frontală 3, rotile 4, capacul pompei frontale 5, tuburi scurte de ieșire

6, capacul pompei din spate 7, capacul 8, placa de protecție din spate 9, cutia de ambalare 10, etanșare mecanică

11, arborul 12, rulmentul 13, capacul rulmentului 14, rulmentul 15, cuplajul

V. Precauţii pentru montaj, pornire şi exploatare

Direcția de ieșire a pompei de tip ZM poate fi rotită în direcția circumferențială la 8 unghiuri diferite de 45 ° pentru a ușura instalarea utilizatorului și utilizarea, pentru componentele de rulmenți deschise și cele două tipuri de rulmenți cilindrice, respectiv, 20 # ulei și lubrifiant pe bază de litiu pentru a îmbunătăți viața rulmenților. Fiecare parte de scurgere a pompei are un inel de etanșare, un efect de etanșare bun. Pompa este acționată direct de motor sau cu roți, rotația acesteia se rotește în direcția săgeții și roțile sunt conectate cu filetul de conectare a axei.

Demontarea și asamblarea se efectuează conform schemei generale de asamblare.

3, tubul de intrare nu ar trebui să aibă o îndoială bruscă, înclinată cât mai jos posibil, astfel încât gazele de evacuare.

Presiunea apei de etanșare a axei ar trebui să fie mai mare decât presiunea de ieșire a pompei de 0,035 MPa. În cazul în care se utilizează etanșarea rotilor secundare, nu se obține scurgeri în timpul funcționării. Când pompa este deschisă, trebuie să închideți mai întâi supapa de ieșire și apoi să deschideți supapa de ieșire.

5, ar trebui să stăpânească situația de funcționare, să verifice în timp util curentul, schimbările de tensiune și creșterea temperaturii rulmenților nu mai mare de 75 ° C. prevenirea accidentelor.

Cantitatea de pulpă și particulele nu pot depăși domeniul de proiectare pentru a evita vibrațiile și precipitarea pulpei.

7, spălați partea de supracurent cu apă curată atunci când opriți pompa pentru a preveni blocarea.

Înainte de pompa de încercare, trebuie verificată direcția motorului. Încercați direcția mașinii atunci când virajul este în concordanță cu direcția săgeții pompei.

9, tubul de apă de intrare și ieșire trebuie să fie proiectat separat, nu trebuie să împrumute suportul corpului pompei.

10, conexiunea pompei și conductelor trebuie să mențină o bună etanțe la aer, în special conductele de apă trebuie să se asigure că nu sunt scurgeri de gaze.

11, în cazul în care unitatea de pompare este instalată deasupra nivelului de intrare a apei, în general, trebuie să fie instalată supapa de jos, de asemenea, poate fi folosită metoda de conducere a apei în vid.

12, pompa și conducta de ieșire trebuie să fie instalate supapa de poartă și supapa de oprire în spatele supapei de poartă.

13, pentru funcționarea în serie, înainte de pornire închideți supapa de ieșire pentru a porni pompa de primul nivel, apoi după pornirea pompei, deschideți supapa de ieșire și porniți pompa de al doilea nivel.

14, pentru funcționarea în serie, opriți pompa de a doua etapă atunci când opriți, așteptați ca pompa să se oprească după închiderea supapei de ieșire și apoi opriți pompa de a doua etapă.

15, în timpul funcționării, dacă se găsește o anomalie de sunet, opriți imediat, verificați cauza.

Posibile defecțiuni și soluții

Precauții pentru utilizarea sigiliilor mecanice

1. înainte de deschiderea pompei trebuie să adăugați apă de închidere a axei, presiunea apei de închidere a axei ≥ presiunea de ieșire.

După oprirea pompei, apa poate fi închisă după 10 minute

3. etanșare mecanică apariția fenomenului de scurgere pentru următoarele puncte

a、 Dezechilibru de bază, care provoacă vibrații mari

b、 Ajustarea spațiului de etanșare mecanică prea mare sau prea mică

c、 Acasă fără apă adăugată sau apă prea mică pentru a provoca încălzire sau arsuri

d、 Afectiuni ale plăcilor termice sau ale inelelor de etanșare de tip "O".