1Parametrii de bază

Vibratii: maxim 1000μm(p-p)；

● Tensiunea spațiului: 9~ 11VDC

● Sondă externă: interfață de cablu coaxial

● căldură: ≤0.05/℃

● Temperatura de funcționare: precursor;-20～+85℃, sondă;-20～+150℃

• Tensiunea de alimentare:+ 24VDC,Curentul de lucru maxim ≤50 mA

Sarcina maximă:750Ω

• Frecvență:4.0 ~ 4000Hz (±3dB)

● Ieșire tampon: 1~ 15VDC

Eroare liniară: ﹤1％Fs

• Dimensiune:Ales de utilizator

• Nivelul de rezistență la explozii:ExiaII BT6

2Alti parametri

● Specificații sondă:

Sondă obișnuită Φ5mm sau Φ8mm

● Structura tipică a sondei

diagramă2.1φ8Sondă de montare

diagramă2.2 F8Sondă inversată

• Marcarea produselor

Un sistem complet de transmisor ar trebui să includă transmisorul frontal, sonda și cablul de extindere. În general, transmitătorul și sonda, cablul de extindere corespund, utilizat împreună, nu poate fi conectat greșit; Produsele noastre și specificațiile, transmisorul de același model și cablul de extindere pot fi schimbate! Seturile complete de transmițători, sonde și cabluri de extensie sunt numărate pe lista de verificare de fabrica, astfel încât utilizatorul poate găsi rapid setul complet de transmițători, sonde și cabluri de extensie corespunzătoare senzorului.

Modelul și numărul transmisorului frontal sunt lipite pe suprafața vizibilă a carcasei transmisorului frontal.

Modelul și numărul sondei și al cablului de extindere sunt sigilate într-un tub de căldură transparent de pe cablu aproape de conexiunea de frecvență înaltă.

Utilizatorul poate, în conformitate cu diferitele modele și numere indicate pe lista de verificare a fabricii, în conformitate cu eticheta produsului, în conformitate cu calibrarea fabricii. Cerințele generale trebuie să fie verificate înainte de utilizarea senzorului, în special atunci când condițiile de utilizare sunt diferite de condițiile de calibrare de fabrica, în special materialul testat și formularul de calibrare de fabrica trebuie recalibrate atunci când marca materialului de calibrare nu este indicată.

1Spațiul de instalare a sondei

Când se instalează sonda, ar trebui să se ia în considerare domeniul de măsurare liniar al senzorului și cantitatea de variații ale spațiului măsurat, de obicei atunci când se măsoară vibrațiile, spațiul de instalare al sondei este plasat în punctul mediu liniar al senzorului.

Atunci când se măsoară deplasarea, se determină setarea spațiului de instalare în funcție de schimbarea direcției deplasării. Când poziția se mută spre schimbarea direcției departe de capătul sondei, spațiul de instalare trebuie setat la capătul liniar; În schimb, ar trebui să fie instalată o distanță lineară.

Metoda de reglare a spațiului de instalare a sondei: conectați sonda, cablul de extindere, prefigurul, conectați sistemul de alimentare a senzorului, monitorizați ieșirea prefigurului cu un multimetru și reglați în același timp spațiul dintre sondă și suprafața măsurată.

Atenţie:Determinarea spațiului de instalare prin măsurarea tensiunii de ieșire a prefigurului poate genera o iluzie: atunci când capul sondei nu expune încă gaura de instalare, datorită efectelor metalice din jurul gaurei de instalare, ieșirea prefigurului poate fi egală cu valoarea de ieșire a tensiunii sau curentului corespunzătoare spațiului de instalare.

diagramă1 Distanţa corectă de instalare a sondei

2Instalarea cablurilor extinse

1) Cablul de extindere este una dintre părțile principale care conectează sonda cu prefigurul. Utilizarea cablului de extindere prea lungă sau prea scurtă nu poate fi tăiată și prelungită în mod aleatoriu, în caz contrar, senzorul poate fi grav excesiv sau nu poate funcționa corect!

● Când cablul de extindere este plasat pe disc, datorită relației cu materialul său, cablul trebuie evitat pentru că raza de plasare este prea mică.

● La selectarea, trebuie să se asigure că lungimea cablului de extindere plus suma lungimii cablului de sondă este mai mare decât distanța dintre instalarea sondei și instalarea prefigurului, și, de obicei, prefigurul este instalat în același loc de mașină.

3Instalarea transmisorului

Cerințele transmisorului pentru mediul de lucru sunt mult mai stricte decât sonda, de obicei, este instalat departe de zona de pericol, mediul înconjurător ar trebui să fie liber de gaze corozive, uscat, vibrații mici, temperatura mediului și temperatura camerei nu diferă mult. Pentru a asigura funcționarea sigură și fiabilă a transmisorului, ar trebui să se utilizeze o cutie de instalare a transmisorului dedicată.

4Conexiunea sistemului transmisor

Conexiunea sistemului include conectarea electrică între sonda senzorului, cablul de extindere (dacă există), transmițătorul și instrumentul de monitorizare pentru a forma un sistem de măsurare care să poată funcționa. Sonda, cablul de extindere și transmisorul sunt conectate printr-o conexiune standard de înaltă frecvență, iar transmisorul și instrumentul sunt de obicei conectate printr-un cablu multi-core. Transmițătorul este conectat cu un cablu cu scut cu trei nuclee (unul ca rezervă), în conformitate cu16 AGTipul de cablu multi-core scut descriere, de obicei, în care cablul roșu de alimentare (+24Vieșire de semnal galben (Ioutsfârșitul). Pentru a evita haosul, cablul greșit ar trebui să fie unificat în timpul cablului. Stratul de protecție al cablului de protecție trebuie să primească semnalul într-un singur punct la capătul instrumentului de monitorizare.

Efectul materialului testat asupra rezultatelor de măsurare

1) Caracteristicile senzorului(Asta înseamnă sensibilitate.)Este legată de rezistența și conductivitatea magnetică a corpului testat. Când este testat ca material magnetic conductor (cum ar fi oțelul obișnuit, oțelul structural etc.), din cauza efectului magnetic și a efectului de flux vortex, iar efectul magnetic este opus efectului de flux vortex, pentru a compensa efectul parțial de flux vortex, astfel încât sensibilitatea senzorului să scadă; Când este testat ca material non-conductiv sau slab conductiv magnetic (cum ar fi cupru, aluminiu, oțel aliat etc.), din cauza efectului magnetic slab, efectul vortex este relativ mai puternic, astfel încât sensibilitatea senzorului este mai mare.

Cupru:14.9V / mm

Aluminiu:14.0V / mm

Oțel inoxidabil(1Cr18Ni9Ti)：10.4V / mm

45Oțel:8.2V / mm

40CrMooțel: 8.0V / mm（Materiale de calibrare din fabrica）

Atenţie:În sistemul de senzori pre-fabrica pentru calibrarea implicită a probei de material 40CrMo, doar cu același material de testare din seria, atunci când materialul de testare este foarte diferit de componența 40CrMo, trebuie să fie recalibrat în conformitate cu pașii menționați în secțiunea 1 a capitolului III, în caz contrar, poate provoca o eroare mare de măsurare.

Deoarece majoritatea turbinelor de aburi, suflatoarele și alte echipamente sunt folosite40CrMomateriale sau materiale apropiate, astfel încât sistemul de senzori40CrMoMaterialele sunt calibrate de fabrica pentru a se potrivi majorității obiectelor de măsurare.

2Efectul rezidual magnetic al suprafeței testate asupra rezultatelor de măsurare

Efectul magnetic rezidual format în timpul prelucrării materialelor, precum și întărirea inegală, duritatea inegală, structura cristalină inegală etc. vor afecta caracteristicile senzorului,API 670Standardul recomandă ca rezistența magnetică a suprafeței testate să nu depășească0.5Micro-Tesla. Atunci când este necesară o precizie mai mare a măsurării, calibrarea trebuie să fie efectuată cu obiectul real.

3Efectul acoperirii suprafeței testate asupra rezultatelor de măsurare

Diferite materiale de acoperire, sensibilitatea senzorului se poate schimba diferit. În cazul în care acoperirea este uniformă și grosimea este mai mare decât adâncimea de penetrare a fluxului vortex (în conformitate cu secțiunea de mai sus privind influența dimensiunilor testate). Senzorul este recalibrat în funcție de materialul acoperit, fără a afecta utilizarea.

4Efectele cablurilor coaxiale de înaltă frecvență

Cablurile coaxiale de înaltă frecvență sunt, de asemenea, o cauză majoră care afectează performanța electrică a senzorilor de flux turbulent.

Deoarece senzorul funcționează în starea de frecvență ridicată (frecvența de oscilație de aproximativ1 MHzDezvoltarea frecvenței cablurilor coaxiale de înaltă frecvență, caracteristicile temperaturii, impedanța, lungimea etc. devin factori care afectează performanța senzorului! Din acest motiv, astfel încât senzorul de deplasare de flux vortex convențional de înaltă frecvență coaxială

5Cablul nu poate fi schimbat

Compania a adoptat proiectarea optimizată a circuitelor și a sondelor de precursor, pentru a rezolva problemele de intercambiabilitate a sondelor și precursorilor, adică: folosind produsele companiei noastre, sondele și precursorii sistemului de senzor cu aceeași lungime de cablu coaxial pot fi schimbate arbitrar, eroarea de intercambiabilitate este mai mică decât1%Şi.

6Efectele câmpului magnetic extern

Principiul principal al senzorului de flux electric vortex este efectul de flux electric vortex, astfel încât efectul câmpului magnetic extern ar trebui luat în considerare în aplicațiile de inginerie!

Pentru câmpul magnetic static extern, deoarece intensitatea câmpului magnetic static este determinată, direcția și câmpul magnetic vortex pot prezenta diferite condiții, iar odată ce direcția câmpului magnetic static extern este determinată, interferența cu câmpul magnetic vortex este, de asemenea, determinată. Prin urmare, în aplicațiile practice de inginerie, efectele câmpului magnetic static pot fi măsurate prin experimente pe teren și excluse prin circuite sau algoritmi software de urmărire.

Pentru câmpul magnetic extern schimbat, cum ar fi excitatorul mare, motorul mare pornit frecvent, pornitorul etc., direcția și intensitatea câmpului magnetic nu pot fi o valoare determinată, astfel încât câmpul magnetic schimbat produs asupra câmpului magnetic vortex este, de asemenea, schimbat! Prin urmare, în aplicațiile de inginerie, ar trebui să încercați să lăsați senzorul de flux vortex cât mai departe de domeniul de acțiune al câmpului magnetic schimbător sau să luați măsuri de protecție a câmpului magnetic pentru a minimiza impactul.