Prezentare generală a produsului
Seria LBM usucat rula granulatorEste compania noastră pentru a absorbi tehnologia avansată de granulare a pulverii din străinătate și a dezvoltat un nou tip de echipament de granulare a pulverii uscate, utilizând tehnologia procesului de extruzie uscată, conținutul de umiditate < 10% al materiei pulverizate pentru a fi comprimate în bucăți, în procesul de presiune a rolei, densitatea reală a materialului poate crește de 1,5-3 ori, astfel încât să se atingă o anumită cerință de rezistență, apoi după spargerea, întregul proces de granulare și filtrare, astfel încât materialul în formă de bucăți să devină în conformitate cu cerințele de Materiile prime în pulbere pot fi prelucrate direct în particule uniforme de 0,5-5 mm fără a avea nevoie de aditivi, astfel încât densitatea de acumulare a materialului să se îmbunătățească considerabil și, prin urmare, să reducă consumul, să controleze poluarea mediului, în același timp, să reducă costurile de ambalare și să îmbunătățească mediul de operare al muncitorilor.
Principiul de lucru
Materialul în formă de pulbere, adăugat în mod uniform în bucătăria principală a laminei, astfel încât bucătăria principală a laminei să mențină nivelul constant, apoi spirala conică longitudinală din bucătăria principală a laminei precompresă pulberea și transportă materialul la două role de presiune în bucătărie și comprimă instantaneu forțată, presiunea materialului după formarea comprimată scade treptat, sub efectul elasticității și gravitației sale, scade din bucătărie, intră în sistemul întreg de granule sparte, apoi în conformitate cu cerințele de dimensiune a granulelor utilizatorului, se filtrează, se clasifică, se obține produse uniforme în formă de granule care îndeplinesc cerințele de calitate. Pulberea este returnată pentru reciclare. (În timpul presării blocurilor, materialul granulat este compactat între două role care se rotesc invers, iar blocurile pot fi presate cu ajutorul unui ligant.)
Caracteristici ale echipamentului
- Materialul este format prin presiune mecanică, nu poate fi adăugat niciun umidificant, puritatea produsului este garantată.
- 2. pudră uscată direct de alimentare, fără a avea nevoie de procesul de uscare ulterioară, este mai favorabil pentru conexiunea și transformarea procesului de producție existent.
- Intensitatea particulelor este ridicată, creșterea proporției de acumulare este mai semnificativă decât alte metode de granulare. Adecvat în special pentru creșterea proporției de acumulare a produsului.
- Poate controla poluarea mediului, reduce deșeurile de pulbere și costurile de ambalare și îmbunătăți capacitatea de transport a produselor.
- Structura compactă, reparații ușoare, operare simplă, proces scurt, consum scăzut de energie, eficiență ridicată, rată scăzută de defecțiuni, potrivită pentru o gamă largă de materii prime, presiunea rolei poate fi ajustată liber în funcție de diferite materiale.
- 6, dispozitivul de alimentare și alimentare adoptă controlul de reglare fără trepte al variatorului de frecvență, un grad ridicat de automatizare, care poate realiza controlul unei persoane și a mai multor mașini, intensitatea de muncă scăzută și funcționarea continuă pe termen lung și alte caracteristici.
- Principalele componente de transmisie sunt fabricate din materiale de aliaje de înaltă calitate, oțel inoxidabil, titan, crom și alte aliaje de suprafață, îmbunătățind considerabil rezistența la uzură, rezistența la coroziune, rezistența la temperaturi ridicate și presiune, astfel încât mașina să aibă o durată de viață mai lungă.
- Producția finală este ridicată, o singură producție poate ajunge la peste 1000 kg / h. (Densitatea de acumulare 1,5 × 103 kg / m)3)
Diagramă structurală
Domeniul de aplicare
Capsulele umple particule, pigmenti, detergenti, catalizatori, carbonat de strontium, îngrășăminte chimică, carbon alb, particule de sare inorganică, acid cloroizocianuric, distincție de pulverizare, pesticide, acid cianuric, diclorizocianat de sodiu, acid triclorizocianuric, oxidi, oxid de zinc, oxid de plumb, nitrat de potasiu, sulfat de potasiu, carbonat de potasiu, crystalline, pyrosferina, dihidrocalciu fosfat și produse alimentare, îngrășăminte, furaje, ajutori plastice, produse chimice, cosmetice, detergenti sintetici, pulbere de titan alb, pulbere de cărbune, pulbere de electrode, pulbere de amină, carbon alb, disodiu, pentasodiu, acid diodic, pulbere de clorhidrat, carbonat de magneziu, dioxid de antimon, carbonat de bariu și alte materiale chimice și farmaceutice.
Parametrii tehnici
Modelul | LBM240 | LBM360 | LBM450 | LBM700 |
Diametrul rulei mm | F240 | F360 | F450 | F700 |
Lățime de utilizare eficientă mm | 80 | 120-170 | 140-200 | 180-250 |
Viteza de rotație a rulei r.p.m | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 | 10-25 |
Presiunea maximă de formare laminat Mpa | 120 | 160 | 210 | 300 |
Grosimea maximă mm | 4 | 8 | 8 | 8 |
* Producția laminată kg / h | 300 | 1600 | 3000 | 6000 |
Dimensiunea particulelor mm | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
Producția produsului finit kg/h | 180 | 800 | 1800 | 3000 |
Puterea gazdei kw | 7.5 | 30 | 45 | 75 |
Capacitatea totală instalată kw | 20 | 50 | 80 | 165 |
Dimensiuni mm | 1500×1300×2500 | 2000×2000×4600 | 2500×2500×5000 | 2400×3350×6300 |
Greutatea totală a echipamentului | 7 | Bromclorheină | 1.0-4.0 | 800 |
Notă: * Producția laminată de mai sus sulfat de potasiu ca standard; * Producția finală este granulată cu sulfat de potasiu, dimensiunea granulelor 1-4mm.