Caracteristici şi caracteristici

Dispoziția generală a mașinii unelte:

Centrul de prelucrare orizontală folosește o structură inversă de tip T, baza integrală, corpul de pat, masa de lucru, alunecul, coloana verticală, cutia arborelui și alte piese mari sunt folosite de materiale de fier turnat de înaltă rezistență, modelate ca proces de nisip de rășină, de două ori tratamentul de învechire pentru a elimina stresul. Aceste piese mari sunt optimizate SW și Ansys pentru a îmbunătăți rigiditatea și stabilitatea pieselor mari și a întregii mașini, inhibând în mod eficient deformările și vibrațiile mașinii-unelte cauzate de forța de tăiere.

Sistemul de tragere:

Axele X, Y și Z folosesc ghiduri liniare, zgomotul general de funcționare al mașinii-unelte este scăzut, frecarea mică, sensibilitatea ridicată, vibrațiile mici de viteză mare, viteza scăzută fără tânărare, precizia înaltă a poziționării, performanța servo-acționare bună, îmbunătățirea preciziei și stabilității de precizie a mașinii-unelte.

X, Y, Z axa servomotor este conectat direct prin secțiunea de acoperire elastică și șurub cu bile de înaltă precizie, pentru a reduce legătura de mijloc, pentru a realiza transmisia fără spațiu, alimentarea flexibilă, poziționarea precisă și precizia înaltă a transmisiei.

Servomotorul cu axa Y are funcția de blocare automată, în caz de întrerupere a energiei electrice, poate bloca automat axul motorului, astfel încât să nu se rotească și să joace rolul de protecție a siguranței.

Grup de axe:

Setul de spindle este produs de producători profesioniști din Taiwan, cu înaltă precizie și rigiditate ridicată. Rulmenții folosesc rulmenți speciali pentru spindul de clasă P4, după ce întregul set de spindul a fost asamblat în condiții de temperatură constantă, toate acestea au trecut prin corectarea echilibrului dinamic și testarea coliziunii, îmbunătățind viața și fiabilitatea întregului set de spindul

Spindul poate realiza viteza regulată fără trepte în intervalul său de viteză, iar spindul este controlat cu un encoder încorporat în motor pentru a realiza funcția de orientare a spindului și de prindere rigidă.

Bibliotecă:

Folosind o bibliotecă de unelte de 16 discuri de înaltă calitate, instalată pe partea coloanei verticale, cu viteza rapidă de schimb (3 secunde), eficiența ridicată, durata de viață lungă și alte caracteristici.

Sistemul de răcire de tăiere:

Echipat cu pompă de răcire cu flux mare și rezervor de apă de mare capacitate, pentru a asigura pe deplin răcirea circulară, puterea pompei de răcire: 0.45Kw, presiune: 1.2bar.

Suprafața casetei de spindle este echipată cu duze de răcire care pot fi răcite atât cu apă, cât și cu aer și pot fi schimbate la dorință, iar procesul de răcire poate fi controlat prin codul M sau panoul de control.

Este echipat cu un pistol cu aer curat și un pistol cu apă pentru a curăța mașinile-unelte.

Sistem pneumatic:

Trijunctul pneumatic poate filtra impuritățile și umiditatea din sursa de gaz pentru a preveni deteriorarea și coroziunea componentelor mașinii. Setul de supape electromagnetice este controlat prin programul PLC, pentru a asigura că acțiunile cum ar fi cuțitul liber al spindului, suflarea centrală a spindului, cuțitul de clamp al spindului, răcirea cu aer a spindului pot fi finalizate rapid și precis.

Protecția mașinilor:

Mașinile unelte utilizează o cameră de protecție care îndeplinește standardele de siguranță, atât pentru a împiedica epuizarea lichidului de răcire, cât și pentru a asigura siguranța operației și aspectul plăcut. Fiecare ghidă a mașinii unelte are un capac de protecție pentru a împiedica pătrunderea în interiorul mașinii unelte a șuruburilor și a lichidului de răcire, împotriva uzurii și coroziunii.

Sistemul de lubrifiere:

Ghid, șurub cu bile suplimentare sunt utilizate lubrifiere centralizată automată de ulei rar, fiecare nod este echipat cu separator cantitativ de ulei, injectarea cantitativă de ulei în fiecare loc de lubrifiere, asigurarea lubrifierii uniforme a fiecărei suprafețe glisante, reducerea eficientă a rezistenței la frecare, îmbunătățirea preciziei mișcării, asigurarea vieții de viață a șurubului cu bile și ghidului.

Sistem de evacuare:

În timpul procesului de prelucrare, greutățile de fier cad direct pe camera de protecție, protecția structurii înclinate interne face ca greutățile de fier să alunece foarte bine în rezervoarele de scurgere a greutăților, apoi transportarea greutăților de fier în mașina de scurgere a greutăților prin scurgerea cu spirală, simplu și practic și economic.

Condiții de lucru a mașinii unelte:

(1) Alimentație: 380V ± 10% 50HZ ± 1%, curent alternativ trifazic

(2) Temperatura de utilizare: 5 ℃ - 40 ℃

(3) Temperatura mediului: 15 ℃ - 25 ℃

Umiditatea relativă: 40-75%

Presiunea sursei de aer: 0.5-0.7Mpa

(6) flux de aer: 350L / min

Principalii parametri tehnici：

Trei.Mașini-unelteConfigurare：

1. Configurare standard:

2 șiAlegerea clientului:

Patru.Lista principalelor achiziţii: