Prezentare generală
Seria CQT de turn de extracție continuă de înaltă eficiență lichid-gaz-solid produsă de compania noastră a fost îmbunătățită pe baza extracției mixte mixte biliquide cu un singur rezervor, extracției statice cu flux invers în mai multe etape și a mașinilor de extracție cu emulsionare statică și dinamică. Prin utilizarea principiului de lucru al anelului dinamic și al anelului static, lichidul greu și ușor intră în formă de convecție, astfel încât picăturile să fie în contact deplin, fără a produce fenomenul emulsiunii, pentru a atinge scopul unui proces de extracție continuă, este în prezent un turn de extracție mai avansat și eficient, preferat de mulți utilizatori.
Principiul de lucru
Turnul de extracție continuă lichid-lichid-solid este format dintr-un cilindru vertical cu blocuri orizontale. Panelul silent este o placă deschisă în centru, care împarte cilindrul într-o serie de camere de extracție. Centrul camerei de extracție are un inel dinamic, diametrul inelului dinamic este puțin mai mic decât diametrul deschiderii blocului static, o serie de inele dinamice sunt instalate în paralel pe axa rotativă, astfel încât inelul dinamic și axa să poată fi încărcate cu ușurință în turn. Între cele două perechi de flanșe intermediare se află secțiunea de amestec, unde procesul de transfer de masă lichid-lichid se efectuează în principal. Franca superioară din mijloc până la partea superioară a plăcii este secțiunea superioară de separare pentru clarificarea lichidului ușor; Franca inferioară de la mijloc la partea inferioară a flanței este secțiunea de separare inferioară pentru clarificarea lichidului greu. În partea de sus și de jos a segmentului de amestec, o placă de setare cu găuri mari este instalată, refazia intră în turn de sub placă de setare, faza ușoară intră în turn de deasupra placii de setare, rolul placii de setare este de a reduce agitarea lichidului pentru a îmbunătăți efectul diviziunii de fază a segmentului de clarificare.
Ca și alte echipamente de extracție turn, faza ușoară și refaza de lucru de la partea inferioară a turnului și partea superioară a turnului intră în turnul turnului, în contact cu fluxul invers de două faze în turn, sub efectul turnului turnului, faza dispersată formează picături mici de lichid, crește suprafața de transfer de masă între cele două lichide, terminând procesul de extracție faza ușoară și refaza, respectiv, de la ieșirea de lichid ușor și ieșirea de lichid greu.
Domeniul de aplicare
Pentru sistemele de transfer de masă lichid-gaz, lichid-lichid, lichid-solid. Procesul de extracție al turnului de extracție este de a utiliza solubilitatea diferită a diferitelor componente (inclusiv a produsului destinat) în două faze lichide care nu sunt amestecate pentru a atinge scopul separării. Este o operațiune comună a unității pentru separarea amestecurilor lichide, cu aplicații destul de largi în producția de fermentare și bioinginerie, nu numai că poate extrage și concentra produsul, ci și poate elimina unele alte substanțe similare pentru a permite purificarea inițială a produsului.
Industria farmaceutică
procesul de producție a sulfonaminelor și a altor medicamente;
Extragerea antibioticelor din lichidul de fermentare;
3. extragerea pigmentului sintetic din lichidul alcoolic;
Îndepărtați fenolii din apele reziduale.
Medicamentul:
① extragerea alcalinului din lichidul de extract acid vegetal medicinal cu solventi organici;
② extragerea flavonelor din ginkgo cu solventi organici; Utilizat pentru extragerea mai multor componente chimice din medicina chineza, polizaharizi, proteine (SOD) fenoli, sapuni, flavonoizi, alcalini, steroizi etc.
Industria alimentară Categorii alimentare:
Utilizat în procesul de extracție a proteinelor din lapte, praf de curla, pale de albine, aditivi alimentari, condimente aromatice și altele.
Clasa de pigment:
Separarea pentru purificarea pigmentului natural; Panga roșu (galben), Goji roșu (galben), ramură roșu (galben), chrysanthemum, mongolia etc.
Clasa de protecție a mediului: pentru tratarea apei reziduale defenolizate etc.
Parametrii tehnici
Turnul Φ | Înălțimea turnului (mm) | Înălțime totală (mm) | Rata de debit (L/h) | Motorul (kW) | Viteza | Spațiul de anel static | Observaţii |
50 | 600 | ~1600 | 15-30 | 0.75 | 0~300 | 25-50 | Insulator de încălzire |
75 | 800 | ~2200 | 25-50 | 1.1 | 0~300 | 25-50 | Insulator de încălzire |
100 | 1100 | ~2800 | 80-110 | 1.5 | 0~300 | 25-50 | Insulator de încălzire |
150 | 1500 | ~3200 | 120-160 | 2.2 | 0~250 | 25-50 | Insulator de încălzire |
200 | 2000 | ~4600 | 200-260 | 3 | 0~200 | 25-50 | Insulator de încălzire |
300 | 3000 | ~6400 | 350-450 | 4 | 0~160 | 25-50 | Insulator de încălzire |
400 | 4000 | ~8000 | 600-1000 | 5.5 | 0~160 | 25-50 | Insulator de încălzire |
500 | 5000 | ~10000 | 1000-2000 | 5.5 | 0~160 | 25-50 | Insulator de încălzire |
600 | 6000 | ~12500 | 2000-3000 | 7.5 | 0~130 | 25-50 | Insulator de încălzire |
Notă: 1, alegerea materialului în funcție de cerințele procesului, folosind oțel inoxidabil SUS304, SS316L, acoperit cu fosfor de nichel sau politetrafluoroetilenă; Utilizatorul are cerințe speciale care pot fi proiectate separat.